321 Ti aus rostfreiem Stahl, die als Stabilisierungselement vorhanden sind, aber es ist auch St?hle zu erhitzen, mit hoher Temperatur, viel besser als die .321 316L Edelstahl in verschiedenen Konzentration und Temperatur der organischen und anorganischen S?uren, insbesondere in oxidierender Medium hat eine gute Abriebverhalten, für die Herstellung von Ausrüstung Verschlei? und S?urebeh?lter und Verschlei?futterrohre. 321 rostfreier Stahl auf Ni-Cr-Ti-austenitischem rostfreiem Stahl, seine Leistung ist sehr ?hnlich dem 304, aber infolge der Zugabe von Titan, ein besseres intergranulare Korrosionsbest?ndigkeit und Festigkeit bei hoher Temperatur hat. Die Zugabe von Titan, so dass es eine wirksame Kontrolle der Bildung von Chromkarbiden. Ausgezeichnete Hochtemperaturbelastung von 321 Edelstahl mit einer brechenden (Spannungsbruch) Eigenschaften und Hochtemperaturzeitstandfestigkeit (Kriechfestigkeit) betonen mechanischen Eigenschaften überlegen sind aus Edelstahl 304. Anwendung im Freifeld Maschinen Gebrauchte, Korngrenzenkorrosionsbest?ndigkeit für hohe chemische, Kohle, ?l-Industrie, Baustoffe, hitzebest?ndige Teile und W?rmebehandlung schwierig Teile, wie zum Beispiel: ... Eine ?lpipeline zwei Abgasverbrennungsmotorabgasrohr 3 Kessel Shell-W?rmetauscher, Ofenteile 4 Diesel Schalld?mpfer Abschnitt 5. Kessel und Druckbeh?lter 6 chemische LKW 7. Kompensatoren 8. Ofen Rohre und Trockner mit spiralgeschwei?te 321 Edelstahl Ma?toleranzen und Toleranzabweichungen Grade-Au?endurchmesser Toleranz D1 standardisiert ± 1,5%, mindestens ± 0,75 mm D2 ± 1,0%. Mindest ± 0,50 mm D3 ± 0,75%. Mindest ± 0,30 mm D4 ± 0,50%. Mindest ± 0,10 mm Edelstahlrohr Gewicht Formel: [(OD - Wandst?rke) * Dicke] * = 0,02491 kg / m (Gewicht pro Meter) 2 Physikalische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung Kohlenstoff C: ≤0.08 Si Si: ≤1.00 Mangan (Mn) : ≤2.00 Schwefel S: ≤0.030 Phosphor P: ≤0.035 Chrom Cr: 17.00 ~ 19.00 Ni-Ni: 9.00 ~ 12.00 Titan Ti: ≥5 × C% mechanischen Eigenschaften der Zugfestigkeit B (MPa): ≥520 Bedingungen Streckgrenze σ0. 2 (MPa): ≥205 Dehnung δ5 (%): ≥40 Abschnitt Schrumpfung ψ (%): ≥50 H?rte: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV W?rmebehandlung und Mikrow?rmebehandlung Spezifikationen: 1) feste L?sung 920 ~ 1150 ℃ schnelle Abkühlung, 2) Entsprechend den Anforderungen kann eine Stabilisierung der Behandlung ist die W?rmebehandlungstemperatur 850 ~ 930 ℃, aber es muss im Vertrag festgelegt werden. 3) Die Temperatur der L?sung sollte 1066 ℃, mehr als Worte nicht überschreiten muss Stabilisierungsbehandlung durchgeführt werden, um die Ausf?llung des Chroms zu verhindern. Mikrostruktur: Organisation für die austenitischen Typs. Lieferstatus: in der Regel eine W?rmebehandlung Lieferung, die im Vertrag festgelegten Behandlungsarten, nicht angegeben, durch keine Behandlung Lieferung erhitzen. 3 Wissen aus Edelstahl (Stainless Steel) bezieht sich auf den Widerstand der Luft, Dampf, Wasser und andere korrosive Medium und schwache S?uren, Laugen, Salz und anderen chemischen ?tzmittel Korrosion von Stahl, auch als s?urebest?ndigen Edelstahl bekannt. Praktische Anwendungen, die oft das schwache Korrosionsbest?ndigkeit als rostfreier Stahl-Korrosionsmittel, w?hrend die chemische Best?ndigkeit von Stahl als S?ure Korrosion von Stahl bekannt. Da die zwei Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung, der erstere nicht notwendigerweise resistent gegen chemische Korrosion, w?hrend die letztere hat im allgemeinen einen Edelstahl Sex. Die Korrosionsbest?ndigkeit von rostfreiem Stahl h?ngt von den enthaltenen Legierungselemente. Martensitische St?hle, ferritischen St?hlen, austenitischen Stahl: Arten von rostfreiem Stahl wird h?ufig von organisatorischen Status unterteilt. Darüber hinaus, so die Zutaten in: chrom Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl und Chrom-Mangan-Stickstoff aus Edelstahl. 1, ferritischer Edelstahl: Chrom 12% bis 30%. Ihre Korrosionsbest?ndigkeit, Z?higkeit und Schwei?barkeit mit der Zunahme des Chromgehalts erh?hte Resistenz gegen Spannungskorrosion besser als andere Arten von Edelstahl Chlorid. Fallen in diese Kategorie haben Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, CR28 und so weiter. Ferritischer rostfreier Stahl wegen der hohen Chromgehalt, Korrosions- und Oxidationsbest?ndigkeit sind relativ gut, aber schlechte mechanische Eigenschaften und Prozessleistung und mehr für gro?e Diskontinuit?t S?urestruktur und Antioxidans für Stahl. Solche Stahl ist gegen korrosive Atmosph?re, Salpeters?ure und Kochsalzl?sung, und eine gute Oxidationsbest?ndigkeit, W?rmeausdehnungskoeffizient, usw. für die Salpeters?ureanlage Material und Lebensmitteln, k?nnen auch hergestellt werden Teile bei hohen Temperaturen wie Gasturbinenteile etc. . 2, austenitischer rostfreier Stahl: mehr als 18% Chrom enth?lt er etwa 8% Nickel und eine geringe Menge an Molybd?n, Titan, Stickstoff und andere Elemente. Gute Gesamtleistung, korrosionsbest?ndig Vielzahl von Medien. Gemeinsame austenitischen Edelstahlsorten sind 1Cr18Ni9,0Cr19Ni9 dergleichen. 0Cr19Ni9 Stahl wC <0,08%, markiert Stahl "0" Diese Art von Stahl enth?lt gro?e Mengen an Ni und Cr, wobei der Stahl bei Raumtemperatur austenitischen Zustand. Solche Stahl hat gute Duktilit?t, Z?higkeit, Schwei?barkeit und Korrosionsbest?ndigkeit sind der Korrosionsbest?ndigkeit gut in oxidierende und reduzierende Medium, um S?ure und Ausrüstung, wie Beh?lter und Ger?te Korrosions-Futter, Rohrleitungen zu erzeugen, Korrosion Ger?teteile, wie Salpeters?ure. Austenitischen rostfreien St?hlen üblicherweise verwendeten L?sungsbehandlung betr?gt etwa Stahl bis 1050 ~ 1150 ℃ erhitzt und dann abgekühlt, um eine einphasige Austenit zu erhalten. 3, austenitischen - ferritischen Duplexstahl: die Vorteile von austenitischen und ferritischen rostfreien Stahl, und hat Superplastizit?t. Austenitischen und ferritischen Stahl macht etwa die H?lfte der jeweiligen Organisation Edelstahl. Im Fall von, das ein niederes C, Cr-Gehalt von 18% ~ 28%, Ni-Gehalt von 3% bis 10%. Einige Stahl enth?lt ferner Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N und anderen Legierungselementen. Sowohl austenitischen Klasse Stahl und ferritischem Merkmale Edelstahl, h?her im Vergleich mit Ferrit, Duktilit?t, Z?higkeit bei Raumtemperatur spr?de, Best?ndigkeit gegen intergranulare Korrosion und die Schwei?leistung deutlich verbessert, aber auch die Aufrechterhaltung einer ferritischer rostfreier Stahl 475 ℃ spr?den und eine hohe W?rmeleitf?higkeit, mit superplastischen Eigenschaften. Im Vergleich mit dem austenitischen rostfreien Stahl, eine hohe Festigkeit und Best?ndigkeit gegen interkristalline Korrosion und Spannungskorrosion Chlorid deutlich verbessert hat. Duplexstahl hat eine ausgezeichnete Best?ndigkeit gegen Lochfra?korrosion, sondern auch einen Abschnitt der Nickel-Edelstahl. 4, martensitischer rostfreier Stahl: Hohe Festigkeit, aber eine schlechte Duktilit?t und Schwei?barkeit. Martensitische rostfreie St?hle sind üblicherweise 1Cr13,3Cr13 usw., wegen der h?heren Kohlenstoff, eine hohe Festigkeit, H?rte hat und Verschlei?festigkeit, Korrosionsbest?ndigkeit, aber etwas weniger, die Anforderungen an die hohen mechanischen Eigenschaften, der Korrosionsbest?ndigkeit Allgemeine Anforderungen seitens einige, wie Federn, Turbinenschaufeln, Ventilen und anderen hydraulischen Presse. Solche Stahl nach dem Abschrecken, Anlassen Einsatz.